现在我国已经到处可见巨大的风力发电机组屹立在地面或者海上，它那细长叶片的转动，带动着发电机产生出源源不断的电流。如果走近了观察，会发现那细长的叶片其实非常巨大。
我国连云港中复连众制造的风电叶片长度达到了123米，单支叶片质量超过50吨，叶根直径则超过5米，表面积突破1000平方米，适配16MW海上风电机组，单台机组年发电量可超过5000万千瓦时。
不过位于江苏盐城的中国船舶七二五所双瑞风电制造的风电叶片更是创下了新的纪录，其SR260叶片的叶轮直径达到了260米，每根叶片的长度在125米以上，叶轮扫风面积超过5.3万平方米，相当于7.4个标准足球场面积。可适配18WM的风电机组，年发电量可达7400万千瓦时。
不过如今全球最大最长的风电叶片是由三一重能公司，用上海石化碳纤维成功制造出来的，单根叶片的长度达到了131米，这款叶片使用全碳拉挤主梁，配备先进的后缘辅梁和小腹板设计，具有优异的力学性能。
上海石化与三一重能携手合作，成功将48K大丝束碳纤维风电专用材料应用于风电叶片制作，并顺利下线了全球最长的131米陆上风电叶片。
这一创举不仅彰显了我国在风电领域的技术实力，也标志着碳纤维材料在风电产业中的应用迈入了新的里程碑。
这款全长131米的风电叶片，其长度相当于45层楼的高度，宽度足以容纳340名成年人并肩站立，正是目前全世界最大最长的风电叶片。
如此巨大的尺寸，对于材料的要求自然也是极高。传统的玻璃纤维材料在叶片长度超过120米时，其性能便达到了极限，难以再满足大型化风电叶片的轻量化、高强度、高刚性等要求。而碳纤维材料凭借其出色的力学性能和耐腐蚀能力，成功突破了这一瓶颈。
碳纤维是一种含碳量高达90%以上的新型纤维材料，以其超轻、超强、耐腐蚀的特性，被誉为“新材料之王”。其比重不到钢的1/4，但强度却是钢的7至9倍，这使得它在风电叶片制造中具有得天独厚的优势。特别是当碳纤维的丝束数量达到48K以上时，其性能更是得到了显著提升。
本次成功下线的131米陆上风电叶片，正是采用了48K大丝束碳纤维风电专用料制造而成。使用这种碳纤维材料制造的风电叶片的也带来了显著的发电效益。
其叶轮直径可达270米，扫风面积相当于8个足球场、136个标准篮球场，这意味着在同样的时间内，这款叶片能够捕捉到更多的风能，并转化为更多的电能。
